Vollautomatischer Schneideplotter mit integriertem Lade-Schneide-Entladesystem für Verpackung und Display.
Kombo TAV ist das flexible und modulare, innovative System zum stanzlosen Schneiden mit zwei unabhängigen Schneidköpfen und einem in den Produktionszyklus integrierten vollautomatischem Materialhandhandling. Unter seinen verschiedenen originellen und innovativen Lösungen ist Kombo TAV der erste Schritt zu einer echten vollständigen Workflow-Automatisierung und garantiert eine Produktionssteigerung und Kostensenkung, während es einen ununterbrochenen Betrieb bietet, der in keinem anderen stanzformlosen Schneidsystem zu finden ist.
Kombo TAV ist der einzige Plotter mit zwei unabhängigen Schneidköpfen, um die Produktionszeiten zu verkürzen, da mehr Jobs in kürzerer Zeit verarbeitet werden. Dieses flexible Schneidsystem verkürzt Produktionszeiten und Kosten und bietet maximale Vielseitigkeit sowohl für kurze als auch für komplexe Produktionsläufe. Die innovativen integrierten Lade- und „AiroPanel“-Entladesysteme – patentiert von Elitron – automatisieren den gesamten Produktionsprozess vollständig und reduzieren die Kosten für einen unterbrechungsfreien Arbeitsablauf. KOMBO TAV ist der einzige Plotter, der bereit ist, ein voll motorisiertes Rollenladesystem zu installieren. Das System kann auch angehoben werden, um eine Palette mit einer Höhe von bis zu 1380 mm aufzunehmen, dank dieser Option kann mehr Material geladen werden, um die Produktivität zu steigern.
Kombo TAV-R repräsentiert den neuesten Stand der Schneideabteilung. In der vollständigsten Version führt die Vollautomatisierung zu einem ausgeklügelten motorisierten Materialhandhabungssystem, das exklusiv von Elitron entwickelt wurde. Der Effekt ist ein Hochleistungs-Schneidsystem, das das Konzept der integrierten Automatisierung im Produktionszyklus des Unternehmens revolutionieren wird, sowohl mit anderen Produkten von Elitron als auch mit Produkten von Drittanbietern. Eine echte 24/7-Produktion ohne Bediener.
Große Flexibilität durch das Multisheet-Lademanagement und die Auswahl der Zuführmodi: per Hubtisch, per Schlitten, bis hin zur Rollenbahn-Automatikzuführung. Möglichkeit, bis zu 120 cm Material zu laden.
Die auf dem Vorladebereich positionierten Blätter werden von unten mit dem Seeker-System gelesen, dem von Elitron patentierten Doppelkamera-Sichtsystem, das die Referenzpunkte für eine perfekte Synchronisierung des Schnittpfads mit dem Druck erkennt. Seeker System identifiziert auch die Barcodes/QR-Codes für das automatische Laden der entsprechenden Schnittdateien.
Das Vorladesystem reduziert die Ausfallzeiten, indem es die Materialladung optimiert, die Erkennung der Referenzpunkte vorbereitet und das Material in einer Standby-Zone positioniert, während die beiden Schneidköpfe arbeiten.
Maximale Produktivität dank der zwei unabhängigen Multitool-Schneidköpfe, die gleichzeitig auf der gesamten Schneidfläche arbeiten. Die TwinCut-Software von Elitron kalibriert und weist die Arbeitsbelastung jedem der Schneidköpfe zu, wodurch die Gesamtzeit optimiert wird. Schneiden und Rillen von Materialien bis zu einer Dicke von 20 mm.
Schneidbereich bis 3200 x 2200 mm mit Saugfläche aus 24/32 Sektoren für perfekte Haftung der Materialien, auch der Kritischsten.
Hohe Schnittqualität für die Vermeidung von unschönen Haltepunkten, die nicht mehr benötigt werden, und einfaches Entfernen von Resten. Der gesamte Arbeitsbereich, ob einzeln oder mit mehreren Blättern geladen, wird in einem Durchgang vollständig entladen durch Airo Panel, ein exklusives Patent von Elitron, ein leistungsstarkes Panel, das alle verarbeiteten Blätter auf einmal ansaugt, sie zum Entladebereich transportiert und dort stapelt eine Palette.
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