Vollautomatischer Schneideplotter mit integriertem Lade-Schneide-Entladesystem fĂŒr Verpackung und Display.
Kombo TAV ist das flexible und modulare, innovative System zum stanzlosen Schneiden mit zwei unabhÀngigen Schneidköpfen und einem in den Produktionszyklus integrierten vollautomatischem Materialhandhandling. Unter seinen verschiedenen originellen und innovativen Lösungen ist Kombo TAV der erste Schritt zu einer echten vollstÀndigen Workflow-Automatisierung und garantiert eine Produktionssteigerung und Kostensenkung, wÀhrend es einen ununterbrochenen Betrieb bietet, der in keinem anderen stanzformlosen Schneidsystem zu finden ist.
Kombo TAV ist der einzige Plotter mit zwei unabhĂ€ngigen Schneidköpfen, um die Produktionszeiten zu verkĂŒrzen, da mehr Jobs in kĂŒrzerer Zeit verarbeitet werden. Dieses flexible Schneidsystem verkĂŒrzt Produktionszeiten und Kosten und bietet maximale Vielseitigkeit sowohl fĂŒr kurze als auch fĂŒr komplexe ProduktionslĂ€ufe. Die innovativen integrierten Lade- und âAiroPanelâ-Entladesysteme â patentiert von Elitron â automatisieren den gesamten Produktionsprozess vollstĂ€ndig und reduzieren die Kosten fĂŒr einen unterbrechungsfreien Arbeitsablauf. KOMBO TAV ist der einzige Plotter, der bereit ist, ein voll motorisiertes Rollenladesystem zu installieren. Das System kann auch angehoben werden, um eine Palette mit einer Höhe von bis zu 1380 mm aufzunehmen, dank dieser Option kann mehr Material geladen werden, um die ProduktivitĂ€t zu steigern.
Kombo TAV-R reprĂ€sentiert den neuesten Stand der Schneideabteilung. In der vollstĂ€ndigsten Version fĂŒhrt die Vollautomatisierung zu einem ausgeklĂŒgelten motorisierten Materialhandhabungssystem, das exklusiv von Elitron entwickelt wurde. Der Effekt ist ein Hochleistungs-Schneidsystem, das das Konzept der integrierten Automatisierung im Produktionszyklus des Unternehmens revolutionieren wird, sowohl mit anderen Produkten von Elitron als auch mit Produkten von Drittanbietern. Eine echte 24/7-Produktion ohne Bediener.
GroĂe FlexibilitĂ€t durch das Multisheet-Lademanagement und die Auswahl der ZufĂŒhrmodi: per Hubtisch, per Schlitten, bis hin zur Rollenbahn-AutomatikzufĂŒhrung. Möglichkeit, bis zu 120 cm Material zu laden.
Die auf dem Vorladebereich positionierten BlĂ€tter werden von unten mit dem Seeker-System gelesen, dem von Elitron patentierten Doppelkamera-Sichtsystem, das die Referenzpunkte fĂŒr eine perfekte Synchronisierung des Schnittpfads mit dem Druck erkennt. Seeker System identifiziert auch die Barcodes/QR-Codes fĂŒr das automatische Laden der entsprechenden Schnittdateien.
Das Vorladesystem reduziert die Ausfallzeiten, indem es die Materialladung optimiert, die Erkennung der Referenzpunkte vorbereitet und das Material in einer Standby-Zone positioniert, wÀhrend die beiden Schneidköpfe arbeiten.
Maximale ProduktivitÀt dank der zwei unabhÀngigen Multitool-Schneidköpfe, die gleichzeitig auf der gesamten SchneidflÀche arbeiten. Die TwinCut-Software von Elitron kalibriert und weist die Arbeitsbelastung jedem der Schneidköpfe zu, wodurch die Gesamtzeit optimiert wird. Schneiden und Rillen von Materialien bis zu einer Dicke von 20 mm.
Schneidbereich bis 3200 x 2200 mm mit SaugflĂ€che aus 24/32 Sektoren fĂŒr perfekte Haftung der Materialien, auch der Kritischsten.
Hohe SchnittqualitĂ€t fĂŒr die Vermeidung von unschönen Haltepunkten, die nicht mehr benötigt werden, und einfaches Entfernen von Resten. Der gesamte Arbeitsbereich, ob einzeln oder mit mehreren BlĂ€ttern geladen, wird in einem Durchgang vollstĂ€ndig entladen durch Airo Panel, ein exklusives Patent von Elitron, ein leistungsstarkes Panel, das alle verarbeiteten BlĂ€tter auf einmal ansaugt, sie zum Entladebereich transportiert und dort stapelt eine Palette.